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萬寧陶瓷薄板切割機

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萬寧陶瓷薄板切割機(jī)

  • 所屬分類:萬寧陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規(guī)極限的(de)來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)後(hòu)進(jìn)行切割(gē),切(qiē)割完後切割機輸送帶(dài)頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定(dìng)壓(yā)力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強(qiáng)形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片(piàn)的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵(miàn)
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業(yè)毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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關鍵(jiàn)詞(cí):陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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