屯昌縣陶瓷切割（gē）機

所屬分類：屯昌（chāng）縣陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關（guān）電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統