佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有(yǒu)限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內(nèi)層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸(zhà)成小顆粒(lì),提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在(zài)冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵(miàn)呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過(guò)程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應力點的(de)方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可見度降低。
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