JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和（hé）手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡（héng），力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電（diàn）器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶（dài）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流（liú）水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。