吐（tǔ）魯番陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：吐魯番陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆