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玻璃鋼化爐(lú)

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吐魯番數控玻璃切割流水線(xiàn)

吐魯番數控玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分(fèn)類:吐魯番全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片(piàn)台三部(bù)分組成。CNC全自動控製整條線的運行,上片機自動取玻(bō)璃下來傳送到切割機上(shàng),切割機(jī)自動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動(dòng)將切割(gē)好的玻璃傳輸到掰氣浮(fú)分片(piàn)台(tái)上,人工輔助進行分片,單片玻璃切(qiē)割過程結(jié)束。工作可靠,性能穩定,適用性強(qiáng),工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻(bō)璃(lí)鋼化爐廠家



一、全自(zì)動玻璃上片機(jī)

全自動(dòng)玻璃上(shàng)片機(jī)



設備性能及工作原理(lǐ):

主(zhǔ)要用於玻(bō)璃的自動取片。將玻璃放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切割機主(zhǔ)機上(shàng)。

主要由機架、吸(xī)盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電(diàn)控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設(shè)備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均(jun1)可)後,翻(fān)轉係統工作,電(diàn)機驅動(dòng)機械(xiè)反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到玻(bō)璃時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸(shū)台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻(bō)璃同時(shí)降落,吸盤吹壓(yā)縮空(kōng)氣快速釋放玻璃,傳動機(jī)構啟動將玻璃片送(sòng)到(dào)上片機(jī)前(qián)端至信號點停止。接著整個機架(jià)移動自動(dòng)找到零位後停止,等(děng)待切割台發出(chū)信(xìn)號(hào),便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上,玻璃(lí)送出後自動循(xún)環上片(piàn)程序工作,此機台可根據(jù)所需玻璃厚(hòu)度(dù)任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數量(liàng)可(kě)以自動控製,即切割前輸入切割玻璃數量(liàng),切割完成(chéng)後人工手(shǒu)動操作(zuò)上片機才可繼(jì)續(xù)取片,避(bì)免(miǎn)因(yīn)人為因素(sù)誤切割玻璃。


技(jì)術參數:

1)上片尺寸範圍:上片尺(chǐ)寸:25000*2500mm

2)上(shàng)片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂(bì):單(dān)翻

10)上片(piàn)工位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓(yā)縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃(lí),日本SMC比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸(shū)。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高(gāo)柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問(wèn)題缺點。采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺服(fú)電機。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件(jiàn):SMC。


4)軟件

專業(yè)配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切(qiē)割圖庫,方便切割任(rèn)意形(xíng)狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修(xiū)正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到更(gèng)好的切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤(pán)與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能,確保切割效果(guǒ)。


詳(xiáng)細配置

玻璃切割機


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關鍵詞:自動數(shù)控(kòng)玻璃切(qiē)割機,數(shù)控玻璃切割設備,數控玻璃切割(gē)機

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