鐵嶺異形切割機刀頭

所屬分類：鐵嶺刀輪夾配件
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發布日期：2019/05/11
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異形（xíng）切割（gē）機刀頭

異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度（dù），為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係（xì）數大小和熔體的（de）表麵張力等（děng）因素不同，切削速（sù）度和相應的變化。

1、適度提高切（qiē）割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減（jiǎn）少變形。

2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵（miàn）質量下降。

3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此（cǐ），良好的異形切割機刀（dāo）頭質（zhì）量（liàng）與切削速（sù）度是分不開的。

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