CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成（chéng），也（yě）可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）