CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆