JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台（tái）結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行（háng）設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯（jí）與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切（qiē）割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割（gē）。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防（fáng）止玻璃出現破損，全（quán）自動輸（shū）送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求（qiú），有效地保障後（hòu）工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。