佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼(gāng)化方法是(shì)將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生(shēng)變化。內(nèi)層產(chǎn)生了張應力,即玻璃(lí)產生的(de)內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸(shēn)強(qiáng)度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃(lí)內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸(zhà)成(chéng)小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生(shēng)風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不(bú)均勻應力(lì)引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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