太原陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：太原陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關（guān）、接（jiē）近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統