台灣陶瓷板切割機

所屬分類：台灣陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出（chū）取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片（piàn）陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器（qì）。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統