JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向（xiàng）為從左（zuǒ）向右

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能（néng）

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一（yī）般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖（tú）形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保（bǎo）證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自（zì）動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強（qiáng）大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割（gē）效果。