隨州陶瓷薄（báo）板切割機

所屬（shǔ）分類：隨州陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機（jī）輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接（jiē）近開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統