JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟（qǐ）動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現（xiàn）的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配（pèi），並確（què）保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械（xiè）和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可（kě）根據（jù）實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定（dìng）位參（cān）數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除（chú）人（rén）為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能（néng）、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台（tái）無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定（dìng）性好，能（néng）滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切割（gē）效果。