CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆