目前玻璃自動切割機常用的物（wù）理鋼化方（fāng）法（fǎ）是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀（zhuàng），但玻璃（lí）中的顆粒具有一定（dìng）的遷（qiān）移（yí）能力（lì），使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層（céng）產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊（jī）強（qiáng）度。同時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的（de）應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂，在內應（yīng）力作用下會自（zì）行爆炸成小顆粒（lì），提（tí）高（gāo）了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐（lú）的鋼化過程中，通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導（dǎo）致玻璃受力不（bú）均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力（lì）引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不（bú）均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可（kě）見度降（jiàng）低。

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