CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆