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石嘴(zuǐ)山陶瓷切割機

石嘴山陶瓷切割機

  • 所屬分類:石嘴山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
  • 在(zài)線詢價
  • 詳細介紹

陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手(shǒu)動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸(xī)盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空(kōng)泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位(wèi)約停數秒後(hòu),確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時(shí)降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片(piàn)。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最(zuì)大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐(nài)德


2

小型繼(jì)電器

施耐德(dé)


3

斷(duàn)路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條(tiáo)

日本(běn)“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶(bǎo)倫係列控(kòng)製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆




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