異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的（de）切割質量，在（zài）不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削（xuē）速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材（cái）質不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離（lí）子弧切割，為（wéi）了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽（yáng）極（jí）區（qū）附（fù）近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而（ér）使切口寬度（dù）和切口兩邊的（de）熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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