石河子陶瓷薄板切割機

所屬分類：石河（hé）子陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶（táo）瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統