玻璃（lí）上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並（bìng）達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序（xù）工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。