玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於（yú）玻璃的（de）自（zì）動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台（tái）可根據所需（xū）玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量（liàng），切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。