JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片（piàn）數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範（fàn）圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機（jī）自（zì）動（dòng）掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖（tú）庫能保障設備（bèi）能進行各種形（xíng）狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調（diào）解功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。