山西陶（táo）瓷切（qiē）割機

所屬分（fèn）類（lèi）：山西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達（dá）

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨（mó）級（jí）別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統