玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出（chū）後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。