目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化（huà）方法是將玻璃加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行吹風驟（zhòu）冷。當（dāng）溫度（dù）平衡（héng）時，玻（bō）璃表（biǎo）麵的壓應力和內層的（de）張力發（fā）生變化。內層產生了張應力（lì），即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而部分破裂，在（zài）內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆粒，提（tí）高（gāo）了（le）玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從一個特殊（shū）的角度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋（wén）。應力（lì）點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目（mù）前還（hái）沒（méi）有完全避免（miǎn）應力點（diǎn）的（de）方法，但是一個設計良好的鋼製設備（bèi）可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的（de）配件（jiàn），刀輪夾、切割機配件等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎（yíng）選購！