JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切（qiē）割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及（jí）培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動（dòng）輸送、自（zì）動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員（yuán）無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設（shè）備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。