佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的(de)抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其(qí)強度(dù)的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作用(yòng)下(xià)會自(zì)行爆炸成(chéng)小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點(diǎn)。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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