上饒陶瓷薄板切割機

所屬分類：上饒陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開（kāi）關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製（zhì）係統