CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開（kāi）關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆