JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖（tú）形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除（chú）人為因素（sù）及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台（tái）無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量（liàng）。

c、切割（gē）精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率（lǜ），降低生產（chǎn）成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。