JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平（píng）麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可（kě）安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇（zé），方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因（yīn）素及毛氈、皮（pí）帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線（xiàn）實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動（dòng）切割機（jī）自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全（quán）自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度（dù）。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。