佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層的張力發(fā)生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高(gāo)了(le)玻璃的抗彎曲(qǔ)和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通常(cháng)會(huì)產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊(shū)的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條(tiáo)紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力(lì)點的可見度(dù)降低。
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