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紹興陶瓷切(qiē)割機

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紹(shào)興陶瓷切割機

  • 所屬分類:紹興陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介(jiè)說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自(zì)動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊(shū)定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體(tǐ),省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能(néng)能(néng)頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片(piàn)、切割(gē)、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控(kòng)製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到(dào)陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空(kōng)壓力開關達到(dào)設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機(jī)構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝(zhuāng)置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日(rì)本NSK

台板:采用(yòng)高密度(dù)板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線(xiàn)全(quán)部(bù)采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出(chū)問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器(qì):台(tái)達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京(jīng)寶倫係(xì)列控製(zhì)係統(在WINDOWS操(cāo)作界(jiè)麵下(xià)使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度(dù)以任(rèn)何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自動陶(táo)瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機(jī)

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