日照全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：日照陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮（fú）分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工（gōng）、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器（qì）	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）