玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開（kāi）發。

設（shè）備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成（chéng）後人工（gōng）手（shǒu）動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。