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日喀則陶瓷薄板切割機

日喀則陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類(lèi):日喀則陶瓷切割機

  • 點擊次(cì)數:
  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根(gēn)據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說(shuō)明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割(gē),切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占(zhàn)地小,適合中小型(xíng)陶瓷板(bǎn)加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置(zhì),故(gù)障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使(shǐ)用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸(chù)到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙(shí)開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐(ōu)姆龍(lóng)

12

壓力傳感器(qì)

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛(máo)氈(zhān)。

輸送裝置:帶(dài)自動感(gǎn)應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能(néng)。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速(sù)度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製(zhì)軟(ruǎn)件

北京(jīng)寶倫(lún)係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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