泉州陶（táo）瓷切割機（jī）

所屬分類：泉州陶瓷（cí）切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線（xiàn）詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶（táo）瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開（kāi）關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機（jī）	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統