JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器（qì）部（bù）分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。  

保（bǎo）修（xiū）範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方（fāng）將（jiāng）在設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因（yīn）素及毛（máo）氈、皮帶外，供方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能（néng）進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。