佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的(de)切割質量,在不同運行速度之(zhī)間存在著一(yī)個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張(zhāng)力等因素不同,切削速度(dù)和(hé)相應的變化。
1、適度(dù)提高(gāo)切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹(chuī)掉熔化切割立(lì)刻融化,導致大量的(de)拖尾(wěi),這是伴(bàn)隨(suí)著渣(zhā)掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當(dāng)切削速度(dù)過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本(běn)身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流(liú),同時射流徑向傳輸更多的(de)熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料(liào)在底部法蘭和凝固,形成(chéng)不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受(shòu)熱熔化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割(gē)機刀頭質量與切削速度是分不(bú)開(kāi)的(de)。
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