欽州陶瓷切割機

所屬分類：欽州陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據（jù）切（qiē）割情（qíng）況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統