佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可(kě)以人為地設置切割速度,為了達到更好的(de)切割質量,在不同運(yùn)行(háng)速度之間存在著一(yī)個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通(tōng)過測試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導(dǎo)熱係數大小和熔體的表麵張力(lì)等因素不同,切削(xuē)速度和相應的變化。
1、適度提高切割速(sù)度可以提高切口的質量(liàng),即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使(shǐ)切割線能量(liàng)低於所需的值,和射流切割聯合(hé)不(bú)能吹掉熔化切割立刻融(róng)化,導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速(sù)度過低,由於陽極等(děng)離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔(róng)料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化(huà)而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭(tóu)質量與切削速度是分不開的。
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