CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部（bù）采（cǎi）用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆