佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的(de)遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的(de)張力(lì)發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受(shòu)力不(bú)均勻。從一個特殊(shū)的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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