CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的（de）距離為準（zhǔn），以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆