玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片。將（jiāng）玻璃放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤（pán）翻轉取片機構（gòu）、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保（bǎo）單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同（tóng）速將（jiāng）玻璃片送至（zhì）切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻（bō）璃（lí）數量可以自動（dòng）控製，即切割前（qián）輸（shū）入切割玻璃數量，切割（gē）完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。