CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北（běi）京寶（bǎo）倫（lún）係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆