CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆